แม่พิมพ์ฝาด้านล่างแบบ 16 ช่องได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการผลิตจำนวนมากในปริมาณมาก ได้รับการปรับปรุงด้านกำลังการผลิตและประสิทธิภาพเป็นสองเท่าผ่านการอัพเกรดกระบวนการ รูปแบบกลไกขนาดกะทัดรัดที่มี 16 ช่องมีช่องว่างที่จัดเรียงอย่างสม่ำเสมอและสมเหตุสมผล ช่วยให้มั่นใจถึงความเค้นของแม่พิมพ์ที่สมดุลระหว่างการฉีดขึ้นรูป หลีกเลี่ยงการเสียรูปของโหลดที่ไม่สมดุล และรับประกันการทำงานของอุปกรณ์อย่างต่อเนื่องและมีเสถียรภาพ ระบบ gating ใช้การออกแบบประตูแบบ Hot Runner + แบบนีดเดิลวาล์ว ซึ่งทำให้เส้นทางการไหลของพลาสติกหลอมเหมาะสมที่สุด ช่วยให้พลาสติกที่หลอมละลายกระจายไปยังแต่ละช่องได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ ช่อง 16 ช่องถูกเติมพร้อมกัน โดยมีรอบการขึ้นรูปสั้น และข้อผิดพลาดด้านมิติของฝาครอบด้านล่างจะถูกควบคุมอย่างเข้มงวดภายใน 0.05 มม. โครงสร้างช่องหลักและช่องแบบแยกทำให้กระบวนการบำรุงรักษาง่ายขึ้น ช่วยให้เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอแยกกัน ปรับปรุงประสิทธิภาพการบำรุงรักษา ลดเวลาหยุดทำงานลงอย่างมาก และลดต้นทุนการบำรุงรักษาได้มากกว่า 60% การเคลือบฟิล์มแข็งบนพื้นผิวโพรงช่วยเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ ยืดอายุการใช้งานเป็น 1.2 ล้านรอบ ช่วยให้สามารถผลิตอย่างต่อเนื่องที่มีความเข้มข้นสูงในระยะยาว และให้การสนับสนุนที่แข็งแกร่งแก่องค์กรต่างๆ ในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตจำนวนมากและลดต้นทุนที่ครอบคลุม

คุณสมบัติการออกแบบ: ใช้รูปแบบเชิงกลขนาดกะทัดรัดของช่อง 16 ช่องในแม่พิมพ์เดียว โดยมีการจัดเรียงช่องที่สม่ำเสมอ ระบบ gating มีการออกแบบประตูทางวิ่งร้อน + วาล์วเข็มเพื่อให้กระจายพลาสติกที่หลอมละลายได้อย่างแม่นยำ แกนและช่องใช้โครงสร้างแบบฝัง และพื้นผิวของช่องนั้นได้รับการเคลือบด้วยฟิล์มแข็ง 

พารามิเตอร์หลัก: แรงบนแม่พิมพ์มีความสมดุลระหว่างการฉีดขึ้นรูป ความเร็วในการเติมของแต่ละช่องมีความสม่ำเสมอ และข้อผิดพลาดด้านมิติของฝาครอบด้านล่างที่ขึ้นรูป 16 ชิ้นจะถูกควบคุมภายใน 0.05 มม. ความต้านทานการสึกหรอของช่องเพิ่มขึ้น 3 เท่า และอายุการใช้งานขยายเป็น 1.2 ล้านรอบ 

ข้อดี: สามารถหลีกเลี่ยงการเสียรูปของแม่พิมพ์ที่เกิดจากการโหลดที่ผิดปกติได้อย่างมีประสิทธิภาพ ชิ้นส่วนที่เปราะบางสามารถเปลี่ยนแยกต่างหากได้ ซึ่งช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาได้มากกว่า 60% และตระหนักถึงการผลิตฝาครอบด้านล่างที่มีประสิทธิภาพและต้นทุนต่ำ