เนื่องจากเป็นแม่พิมพ์ที่มีความจุสูงสำหรับการผลิตขนาดใหญ่ แม่พิมพ์ฝาด้านล่างแบบ 16 ช่องจึงมีการขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสูงและมีคุณภาพสม่ำเสมอเป็นข้อได้เปรียบหลัก เค้าโครงเชิงกลขนาดกะทัดรัดที่ได้รับการปรับปรุงให้มี 16 ช่องได้จัดช่องให้เท่ากัน ช่วยให้มั่นใจถึงความเค้นของแม่พิมพ์ที่สมดุลระหว่างการฉีดขึ้นรูป กำจัดการเสียรูปเชิงโครงสร้างที่เกิดจากโหลดที่ไม่สมดุล และรับประกันความแม่นยำที่มั่นคงของผลิตภัณฑ์แต่ละชุด ระบบ gating แบบรวมของ Hot Runner และนีดเดิลวาล์วเกตสามารถควบคุมปริมาณการกระจายและจังหวะการบรรจุของพลาสติกหลอมได้อย่างแม่นยำ ทำให้กระบวนการบรรจุใน 16 ช่องมีความสอดคล้องกันอย่างสมบูรณ์ ข้อผิดพลาดด้านมิติของฝาครอบด้านล่างที่ขึ้นรูปคือ ≤0.05 มม. โดยมีพื้นผิวเรียบและเรียบและไม่มีข้อบกพร่องที่เห็นได้ชัด แกนและช่องมีโครงสร้างแบบแยกส่วน โดยมีชิ้นส่วนที่สึกหรอออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการเปลี่ยนแยกที่ง่ายและมีประสิทธิภาพ ซึ่งช่วยลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาและการหยุดทำงานได้อย่างมาก การเคลือบฟิล์มแข็งบนพื้นผิวคาวิตี้ช่วยเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ โดยมีอายุการใช้งานสูงถึง 1.2 ล้านรอบ บรรลุเป้าหมายการผลิตจำนวนมากที่มีความแม่นยำสูง ประสิทธิภาพสูง และต้นทุนต่ำ

คุณสมบัติการออกแบบ: ใช้รูปแบบเชิงกลขนาดกะทัดรัดของช่อง 16 ช่องในแม่พิมพ์เดียว โดยมีการจัดเรียงช่องที่สม่ำเสมอ ระบบ gating มีการออกแบบประตูทางวิ่งร้อน + วาล์วเข็มเพื่อให้กระจายพลาสติกที่หลอมละลายได้อย่างแม่นยำ แกนและช่องใช้โครงสร้างแบบฝัง และพื้นผิวของช่องนั้นได้รับการเคลือบด้วยฟิล์มแข็ง 

พารามิเตอร์หลัก: แรงบนแม่พิมพ์มีความสมดุลระหว่างการฉีดขึ้นรูป ความเร็วในการเติมของแต่ละช่องมีความสม่ำเสมอ และข้อผิดพลาดด้านมิติของฝาครอบด้านล่างที่ขึ้นรูป 16 ชิ้นจะถูกควบคุมภายใน 0.05 มม. ความต้านทานการสึกหรอของช่องเพิ่มขึ้น 3 เท่า และอายุการใช้งานขยายเป็น 1.2 ล้านรอบ 

ข้อดี: สามารถหลีกเลี่ยงการเสียรูปของแม่พิมพ์ที่เกิดจากการโหลดที่ผิดปกติได้อย่างมีประสิทธิภาพ ชิ้นส่วนที่เปราะบางสามารถเปลี่ยนแยกต่างหากได้ ซึ่งช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาได้มากกว่า 60% และตระหนักถึงการผลิตฝาครอบด้านล่างที่มีประสิทธิภาพและต้นทุนต่ำ